يتجلى تشوه المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء الانحناء بشكل أساسي في الجوانب التالية:
أ. تشوهات القطر الداخلي والخارجي.
بسبب هيكل الكوع الفولاذ المقاوم للصدأ ، ستتغير الأقطار الداخلية والخارجية من المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية الانحناء. تم التحقق من ذلك في الممارسة العملية من أن معدل تشوه القطر الداخلي للمرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ يتم التحكم فيه عادةً في غضون 2 ٪ ، وعادة ما يتم التحكم في معدل تشوه القطر الخارجي في غضون 4 ٪.
B.
تتعرض المرفقون الفولاذ المقاوم للصدأ لقوى الشد والضغط أثناء عملية الانحناء ، مما تسبب في تغيير شكلها المقطعي. ومع ذلك ، نظرًا للأداء الممتاز للمواد الخاصة به ، فإن الشكل المقطعي - يتغير شكل المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ قليلاً ويمكنه الحفاظ على قناة سائلة جيدة.
2.next ، دعنا نتحدث عن توزيع الإجهاد أثناء ثني المرفقين من الفولاذ المقاوم للصدأ.
أثناء عملية الانحناء ، يتعرض جدار الأنابيب لكوع الفولاذ المقاوم للصدأ للإجهاد ، وخصائص توزيع الإجهاد هي كما يلي:
أ. منطقة تركيز الإجهاد الناتجة أثناء عملية الانحناء هي على مسافة 1.5 أضعاف نصف قطر الانحناء.
كلما زاد دائرة نصف قطرها الثناء للكوع الفولاذ المقاوم للصدأ ، كانت المسافة الأصغر بين منطقة تركيز الإجهاد ونصف قطر الانحناء.
توزيع الإجهاد أثناء عملية الانحناء متماثلة.
أثناء عملية الانحناء ، يكون توزيع الإجهاد للأقطار الداخلية والخارجية للكوع الفولاذ المقاوم للصدأ متماثلًا. يمكن أن تضمن هذه الميزة المتماثلة استقرار نظام خطوط الأنابيب والتدفق السلس لقناة السوائل.
