أثناء استخدام المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأقد يحدث التآكل بسبب تأثير البيئة داخل خط الأنابيب أو البيئة الخارجية. إذن ما هي الطرق التي يمكن أن نستخدمها للكشف عنها أثناء الصيانة اليومية؟ سوف يأخذك IECY ، المستشار الفني لصناعة Zhejiang Mingli Pipe ، للتعلم بالتفصيل.
1. المظاهر النموذجية لتآكل المرفقين من الفولاذ المقاوم للصدأ
(أ) تخفيف سمك الجدار:
بسبب التآكل الطويل - ، تكون المادة رقيقة بشكل موحد ، مما يؤدي إلى انخفاض عام أو جزئي في قطر الأنبوب.
(ب) الحفر والحفر المحلية:
العيوب السطحية غير المنتظمة التي تشكلت بسبب التآكل المتوسط ، والتآكل الكهروكيميائي ، إلخ.
(ج) تلف الطلاء السطحي:
تقشر طبقة التآكل - أو تشققات ، مما يعرض المصفوفة المعدنية والتآكل المتسارع.
2. فهم ما سيحدث بعد تآكل كوع الفولاذ المقاوم للصدأ. دعونا الآن نفهم بعض أساليب الكشف السائدة ومبادئها لتآكل المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ
طريقة الكشف عن الأساس المغناطيسي والمبدأ
(أ) طريقة تسرب التدفق المغناطيسي (MFL) (تسمى أيضًا طريقة الكشف عن النواة المغناطيسية)
المبدأ: نفاذية مغناطيسية عالية للمواد المغناطيسية
الكوع مغناطيسي تحت عمل مجال مغناطيسي خارجي. في منطقة العيب - المجانية ، تمر خطوط التدفق المغناطيسي عبر جدار الأنابيب بالتساوي. في المنطقة المتآكلة ، تنخفض نفاذية المغناطيسية ، مما تسبب في أن ينحني خطوط التدفق المغناطيسي من السطح ، مما يشكل "تسرب مغناطيسي". في هذا الوقت ، يتم التقاط إشارة التدفق المغناطيسي المتسرب بواسطة المستشعر لتحديد موقع العيب وحجمه وعمقه.
المزايا: يمكن أن تؤكد بسرعة وكفاءة موقع التآكل وتقييم درجة التآكل ، وهو مناسب لمعظم المرفقين المغناطيسيين.
ملاحظة: تأكد من أن الكوع مغناطيسي بشكل موحد أثناء الاختبار.
(ب) طريقة الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)
المبدأ الأساسي: انعكاس النبض بالموجات فوق الصوتية
ينبعث المسبار نبضات بالموجات فوق الصوتية رأسياً إلى الجدار الداخلي للكوع الفولاذ المقاوم للصدأ ويتلقى نبضات صدى من الأسطح الداخلية والخارجية. يتناسب الفاصل الزمني بين الصدفين مع سمك الجدار ، لذلك يمكن حساب سمك الجدار المتبقي من كوع الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على هذا الفاصل الزمني. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة لاكتشاف ما إذا كان سمك الجدار للمنتج يفي بالمعايير عندما يغادر المصنع.
المزايا: يمكن أن يقيس بدقة سمك الجدار ، ولديه دقة عالية ، ويمكنه اكتشاف عيوب تآكل صغيرة.
ينطبق على مجموعة متنوعة من المواد (المعدن وغير المعدني -) ويمكن أن يتكيف مع هندسة الكوع.
ملاحظة: مطلوب إقرار ، فإن تسطيح سطح كوع الفولاذ المقاوم للصدأ مرتفع ، وتتأثر سرعة الاختبار بالتشغيل اليدوي.
(ج) طريقة الاختبار الشعاعي (RT)
المبدأ: استخدم اختلاف التوهين عندما تقوم X -
عندما تمر الشعاع عبر منطقة التآكل في كوع الفولاذ المقاوم للصدأ ، سينخفض التوهين بسبب انخفاض سمك الكوع الفولاذ المقاوم للصدأ في هذه المنطقة. يتم تشكيل اختلاف التباين على الفيلم أو الكاشف لإظهار شكل وموقع العيب.
المزايا: عرض بشكل حدسي صورة العيب ، ومناسبة لمرفقي الفولاذ المقاوم للصدأ مع هياكل معقدة ، ويمكن أن توفر سجلات اختبار دائمة.
ملاحظة: مطلوب حماية الإشعاع الصارمة والتكلفة مرتفعة. الكفاءة منخفضة للمرفقين الرقيق - غير مناسب للاختبار عبر الإنترنت.
(د) طريقة اختبار الدوامة الحالية (ECT)
المبدأ: الحث الكهرومغناطيسي
يولد المجال المغناطيسي بالتناوب التيارات الدوامة على سطح كوع الفولاذ المقاوم للصدأ. يرتبط حجم تيار الدوامة بالتوصيل وسمك المادة. ستغير عيوب التآكل في كوع الفولاذ المقاوم للصدأ توزيع تيار الدوامة ، ويتم الحكم على العيوب من خلال التغيير في جهد لفائف الكشف.
المزايا: سرعة الكشف السريع ، لا يوجد مقرن مطلوب ، مناسب للسطح وقريب- العيوب السطحية.
إنه أكثر فعالية للمواد المغناطيسية غير المغناطيسية- (مثل المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ) وأقل تأثراً بالانحناء.
ملاحظات: عمق الكشف محدود (عادة<5mm), and it is difficult to evaluate the deep corrosion of stainless steel elbows.
(هـ) طريقة الكشف البصري (VT)
المبدأ: لاحظ مباشرة تآكل سطح الكوع مع الأدوات العارية أو الأدوات المساعدة (مثل التنظير ، نظارات مكبرة).
المزايا: التشغيل البسيط ، والتكلفة المنخفضة ، ويمكن أن تحدد بسرعة العيوب السطحية الواضحة (مثل الحفر ، تلف الطلاء).
ملاحظات: بالاعتماد على تجربة المفتش ، من المستحيل اكتشاف التآكل الداخلي أو المناطق المخفية من المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. تتطلب المواقف المختلفة منا استخدام طرق الكشف المختلفة أو الجمع بين طرق الكشف المتعددة.
أولوية الكشف عبر الإنترنت: إن اكتشاف تسرب التدفق المغناطيسي (MFL) وقياس سماكة الموجات فوق الصوتية (UT) مناسب للكشف عن المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة على خطوط الأنابيب ، والتي يمكن أن تحدد بسرعة منطقة التآكل.
التقييم الدقيق دون اتصال: يمكن استخدام الكشف عن التصوير الشعاعي (RT) والكشف عن الإشعاع (ECT) لإجراء تحليل مفصل لمناطق العيوب المشتبه فيه من المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء الإغلاق والصيانة.
استراتيجية الكشف المركب: على سبيل المثال ، "الكشف عن تسرب التدفق المغناطيسي + قياس الدقة بالموجات فوق الصوتية" يجمع بين مزايا الطريقتين لتحسين كفاءة الكشف والدقة.
يمكن أن يحدد اختيار طرق الكشف علمياً وجمعها وظروف العمل الفعلية بشكل فعال عيوب التآكل من المرفقين من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويوفر أساسًا لصيانة خطوط الأنابيب واستبدالها ، وضمان التشغيل الآمن للنظام.
