باعتبارها إحدى وصلات الأنابيب، يتم حاليًا إنتاج المحملات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام مسارين مشتركين للعمليات للأنابيب غير الملحومة في شركة Lide Pipe Industry. أحدهما عبارة عن تشكيل بالتمدد الهيدروليكي، والآخر عبارة عن تشكيل بالضغط الساخن. تُستخدم هذه الطرق في التطبيقات التي تحتوي فيها الأنابيب على فروع. نظرًا لبساطتها وسهولة استخدامها، يتم استخدام المحملات الفولاذية المقاومة للصدأ على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية، والبناء المدني، وتصنيع الآلات، وبناء السفن، وغيرها من المجالات.
1. تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ - التمدد الهيدروليكي.
إن التمدد الهيدروليكي لتجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ عبارة عن عملية تشكيل يتم فيها توسيع الأنبوب الفرعي من خلال التعويض المحوري للمواد المعدنية. في هذه العملية، يقوم مكبس هيدروليكي خاص بحقن السائل في أنبوب فارغ بنفس قطر نقطة الإنطلاق. يتم بعد ذلك ضغط الأنبوب الفارغ بواسطة أسطوانتين جانبيتين أفقيتين للمكبس الهيدروليكي، مما يقلل حجمه. ومع انخفاض الحجم، يزداد ضغط السائل داخل الأنبوب الفارغ. بمجرد الوصول إلى الضغط المطلوب لتمديد الأنبوب الفرعي، تتدفق المادة المعدنية على طول التجويف الداخلي للقالب، مما يؤدي إلى تمدد الأنبوب الفرعي.
2. تجهيزات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ - الضغط الساخن.
تتضمن عملية التشكيل بالضغط الساخن لتجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ تسطيح قطعة الأنبوب، التي تكون أكبر من قطر نقطة الإنطلاق، وصولاً إلى الحجم المطلوب، ومن ثم إنشاء فتحة حيث سيتم تشكيل الأنبوب الفرعي. بعد التسخين، يتم وضع قطعة الأنبوب في قالب التشكيل، والذي يتضمن قالبًا لتمديد الأنبوب الفرعي. تحت الضغط، تتعرض قطعة الأنبوب للضغط الشعاعي، مما يتسبب في تدفق المعدن إلى منطقة الأنبوب الفرعي، والتي يتم تشكيلها بعد ذلك بواسطة القالب. تجمع العملية برمتها بين الضغط الشعاعي لقطعة الأنبوب مع تمديد الأنبوب الفرعي. على عكس المحملات المنتفخة الهيدروليكية، حيث يحدث تعويض المعدن بشكل محوري، يتم تعويض المعدن الموجود في الأنبوب الفرعي على شكل تي بالضغط الساخن من خلال الحركة الشعاعية لقضيب الأنبوب، مما يجعلها تُعرف بعملية التعويض الشعاعي.
