حاول تجنب الإجهاد المتبقي الكبير في عملية التجميع والتصنيع ، أو استخدم التلدين وغيرها من طرق الإجهاد المتبقي. يقدم مصنعو الكوع غير الملحومة تعريف إجهاد التآكل والتعب الناتج عن التآكل يشير إلى الفواصل المقرمشة الناتجة عن مزيج المواد تحت تأثير إجهاد التحويل المتقاطع والوسط المسببة للتآكل. هناك العديد من أشكال إجهاد الجماع ، ومن الشائع أن يكون الإجهاد الناتج عن التوتر المتناوب وضغط الضغط الناتج عن التغيرات المتناوبة أمرًا شائعًا. التعب هو مشكلة ستواجه أي مكون ميكانيكي. يمكن اختبار معظم بيانات التعب التي يمكن العثور عليها في الدليل في الهواء. يشير التعب الناتج عن التآكل عادة إلى سلوك التعب في وسط التآكل باستثناء الهواء. يعتبر إجهاد التآكل مشكلة خطيرة تواجهها مختلف المكونات التي تتأثر بالأحمال المتداولة في الوضع الفعلي للمشروع. على سبيل المثال ، غالبًا ما تحدث التوربينات الدافعة وشفرات التوربينات الخاصة بالمعدات البتروكيماوية الهيكلية للمنصة البحرية ، مما يتسبب في وقوع حوادث كارثية. في الوقت نفسه ، فإن الخسارة الاقتصادية الناجمة عن هذا الدمار كبيرة هي الأخرى. وفقًا للإحصاءات ، فإن الضرر الناجم عن التعب الناتج عن التآكل يأتي في المرتبة الثانية بعد. خصائص التعب من التآكل هي الخصائص التالية.
يختلف مخطط منحنى التعب الناتج عن التآكل عن شكل منحنى إجهاد القوة الخالصة. لا يوجد حد فادح للإرهاق المسبب للتآكل. يقدم مصنعو الكوع غير الملحومة أداء إجهاد للمواد الهندسية يتم تحديده من خلال منحنى التعب الذي تم الحصول عليه عن طريق اختبارات التعب. عندما لا يعاني المعدن من ظروف التآكل ، فقط عندما يتأثر تأثير الإجهاد الدوري ، سيتم تدمير قيمة الإجهاد عند حد معين. تسمى القيمة حد التعب أو قوة التعب. نظرًا لعدم وجود حد للإجهاد بسبب إجهاد التآكل ، يمكن أن تنكسر المادة في ظل ظروف الضغط المنخفض. بشكل عام ، يتم استخدام إجهاد دورة الدورة ككثافة الإجهاد المسببة للتآكل ، ويتم استخدامه لتقييم أداء التعب التآكل للمادة. يختلف التعب الناتج عن التآكل ، ويحدث عادةً في ظل ظروف بيئية مادية ومحددة ، في حين أن التعب الناتج عن التآكل ليس انتقائيًا. طالما يوجد وسط تآكل ، يمكن أن تسبب المعادن النقية أيضًا إجهاد التآكل. لا توجد علاقة مؤكدة بين شدة التعب المسببة للتآكل وقوة الشد.
العلاقة بين قوة إجهاد التآكل للمعدن في مياه البحر ليست واضحة. تقدم الشركة المصنعة للكوع غير الملحوم أن شدة الإجهاد المسببة للتآكل في الهواء تزداد مع زيادة قوة الشد ، ولها علاقة تناسبية معينة. تشتق شقوق الإجهاد الناتجة عن التآكل في الغالب من عيوب تآكل السطح أو متوسط الرسم التخطيطي للسطح إلى قوة إجهاد التآكل الفولاذي. غالبًا ما يكون لديهم شقوق متعددة في مجموعات ، ويتم توسيعهم على طول اتجاه الضغط الرأسي. ترتدي الشقوق أنواع الكريستال بشكل أساسي ، وكذلك الأنواع الكريستالية والمختلطة ، وتصبح الشقوق أوسع مع التآكل. يتميز الكسر الناتج عن التآكل بخصائص التآكل والتآكل والتعب والإرهاق. تتضمن عملية إجهاد التآكل والإجهاد التشوه البلاستيكي الدوري ونواة الكراك الصغير والشقوق الصغيرة والشقوق الصغيرة للاتصال والتجمع لتشكيل صدع قصير المدى ومراحل مستمرة لتوسيع الكراك الكلي. نظرًا لأن التعب المسبب للتآكل هو نتيجة التأثير الشائع لإجهاد التحويل المتبادل والوسط المسببة للتآكل ، في البحث الآلي ، غالبًا ما يتم استعارة آلية التعب الخالص مع تأثير التآكل الكهروكيميائي وآلية هشاشة الهيدروجين. تم إنشاء آلية التعب المسببة للتآكل. فيما يلي مقدمة موجزة عن آلية نماذج تركيز إجهاد كسوف المسام وآلية نموذج حل الأولوية.
