الطريقة الشائعة لتشكيل كوع الفولاذ المقاوم للصدأ هي عملية تشكيل الانحناء بالدفع.
الانحناء بالدفع هو طريقة شائعة لثني مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ ، تستخدم بشكل رئيسي لثني الأكواع. وفقًا لخصائص العملية ، يمكن تقسيمها إلى الانحناء البارد والانحناء الساخن.
1. الانحناء دفع الباردة
باستخدام جهاز الانحناء لدفع الأنبوب المثني فارغًا على المكبس الهيدروليكي العادي أو مكبس الكرنك ، يتم ضغط الأنبوب المستقيم من الفولاذ المقاوم للصدأ في القالب مع تجويف الانحناء عند درجة الحرارة العادية ، وبالتالي تشكيل كوع الفولاذ المقاوم للصدأ.
الأكواع ذات الدفع البارد مناسبة لأكواع الفولاذ المقاوم للصدأ مع نصف قطر انحناء صغير. الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء النسبي r / d ≈ 1.3 ، القطع الناقص لقسم الكوع صغير (٪3٪ -5٪) ، ويصبح جدار الأنبوب الخارجي أرق (≤ 9٪) يمكن ثنيه ؛ يتميز جهاز ثني الكوع بهيكل بسيط ، ولا يتطلب معدات خاصة ، ولديه إنتاجية عالية. ومع ذلك ، يُطلب عمومًا أن تكون السماكة النسبية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ t / d ≥ 0.06 ، وإلا ، فإن كتلة الأنابيب ستفقد الاستقرار غالبًا بسبب الصلابة السيئة ، مما يتسبب في التجعد أو الالتواء داخل المرفق.
2. الانحناء قضيب الساخنة
يتم تصنيع أنبوب الانحناء بالدفع الساخن من نوع مغزل على آلة دفع خاصة ، يتم دفعها عبر قرن البوق تحت الدفع المحوري وتسخينها أثناء تسخينها ، بحيث ينتج عن قضبان الأنبوب تمددًا محيطيًا وتشوهًا محوريًا ، وبالتالي تقليل قطر الأنابيب يتم دفع البليت إلى كوع بقطر أكبر.
