المرفقين الفولاذ المقاوم للصدأ؟

1. أسباب تتعلق بالمواد الخام

سيؤدي اختيار الأنابيب الخام ذات الجودة الرديئة إلى حدوث تشوهات داخلية وخارجية وندبات وشقوق وما إلى ذلك في أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ؛

2. أسباب ارتفاع درجة حرارة التلدين

تعتبر المعالجة الحرارية عملية مهمة في إنتاج الأكواع الفولاذية المقاومة للصدأ. يؤدي التسخين الضعيف أثناء التلدين (درجة حرارة غير متساوية وغير كافية وما إلى ذلك) إلى حدوث تشوهات داخلية وتشققات وما إلى ذلك؛

3. أسباب القوة الخارجية

قد تتسبب أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ بعد إطلاقها في حدوث انحناءات خارجية وحفر بسبب بعض القوى الخارجية (مثل الخدش؛ رذاذ الماء، نتوءات القالب، تآكل الرأس، وما إلى ذلك)؛

إجراءات الحد من الشقوق في أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ

1. البدء من المواد الخام

لا يمكن تكديس الأنابيب في المستودع مع الأحماض والقلويات والأملاح والأسمنت وما إلى ذلك. يجب تكديس أنواع مختلفة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل منفصل لمنع الارتباك والتآكل الناتج عن التلامس. يجب اختيار المستودع وفقًا للظروف الجغرافية. بشكل عام، يتم استخدام مستودع مغلق عادي، أي مستودع بسقف وجدران وأبواب ونوافذ محكمة وأجهزة تهوية لمنع تعرض الأنابيب الفولاذية للرياح والشمس لفترة طويلة والصدأ والتقشير، مما يؤثر على جودة أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ.

2. بدءاً من إجراءات المعالجة

تأكد من أن كوع الفولاذ المقاوم للصدأ يحتاج إلى التلدين بعد الدفع، والقضاء على الإجهاد، وتكرير الحبوب، وإزالة العيوب الهيكلية، وتقليل الصلابة، وتحسين اللدونة والخصائص الميكانيكية، وتسهيل المعالجة الباردة في العمليات اللاحقة.

باختصار، يعد ضمان موثوقية المواد الخام وصياغة عمليات التلدين المناسبة من التدابير الفعالة لضمان تأهيل هيكل كوع الفولاذ المقاوم للصدأ وعدم وجود عيوب كسر في المنتج. إذا قلل المصنع من عملية التلدين من أجل خفض تكاليف الإنتاج من جانب واحد، فسيكون لذلك تأثير سلبي حتمًا على جودة المنتج.